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土基现场CBR值测试方法

来源:互联网转载 时间:2025-05-09 18:53:00 浏览量:

土基现场CBR值测试方法本文简介:土基现场CBR值测试方法承载比(CBR)值是规定贯入量时荷载压强的比值,最早由伽利福尼亚公路局提出,用于评定路基土和路面材料的强度指标。土基现场CBR值与土工试验的室内CBR值有所区别。首先是试验条件不同,这里所指的是在公路现场条件下测定,土基含水率、压实度与室内试验不同,也为经泡水。故应通过试验,

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土基现场CBR值测试方法

承载比(CBR)值是规定贯入量时荷载压强的比值,最早由伽利福尼亚公路局提出,用于评定路基土和路面材料的强度指标。土基现场CBR值与土工试验的室内CBR值有所区别。首先是试验条件不同,这里所指的是在公路现场条件下测定,土基含水率、压实度与室内试验不同,也为经泡水。故应通过试验,寻找两者之间的关系,换算为室内试验CBR值后,在用于路基施工强度检测或评定。其次是试验的出发点不同,路基填料的CBR试验是为了评定路用的材料的强度,而本方法更多是为了衡量土基的整体承载力。其测试原理是在公路路基施工现场,用载重汽车作为反力架,通过千斤顶连续加载,使贯入杆匀速压入土基。为了模拟路面结构对土基的附加压力,在贯入杆位置安装和载板。路基强度越高,贯入量为2.5mm或5.0mm时荷载越大,即CBR值越大。

路基填料最小强度要求见下表

项目分类

路面低面下深度

填料最小强度CBR(%)

填料最大粒径

(mm)

高、一级公路

其他等级公路

上路床

0~30

8

6

10

下路床

30~80

5

4

10

上路堤

80~150

4

3

15

下路堤

150以下

3

2

15

零填及路堑路床

0~30

8

6

10

一.目的与适用范围

1.

本方法适用于在现场测定各种土基材料的现场CBR值。同时也适合于基层、地基层、砂性土、天然砂砾、级配碎石等材料CBR值的试验。

2.本方法所用式样的最大集料粒径宜小于19.0mm,最大不得超过31.5mm,也不适用于大粒径的土石混填或填石路基。

二.

主要仪具设备

1.荷载装置:装载有铁块或集料重物的载重汽车,后轴重不小于60kN,在汽车大梁的后轴之后设有一加劲横梁作反力架用。

2.现场测试装置。由千斤顶(机械或液压)、测力计(测力环或压力表)及球座组成。千斤顶可是贯入杆的贯入速度调节成1mm/min.测力计的容量不小于土基强度,测定精度不小于测力计量程的1%。

(1)贯入杆:直径50mm,长约200mm的金属圆柱体。

(2)承载板:每块1.25kg,直径150mm,中心孔眼直径52mm,不小于4块,并沿直径分为两个半圆快。

(3)贯入量测定装置:平台及表分表组成,百分表量程20mm,精度0.01mm,数量2个,对称固定于贯入杆上,端部与平台接触,平台跨度不小于50cm。此设备也可用于两台贝克曼梁弯沉仪代替。

应选择合适量程的测力装置,一般土基强度相对路面材料较低,为了保证测力装置容量不小于无法读数的情况发生,这时需要更换较小量程的测力装置,对于土基材料,可采用10kN或7.5kN测力计,技术人员应在试验中注意总结经验。

当采用贝克曼梁弯沉仪作为贯入量测定装置时,应注意需要进行贯入量的换算。平台跨度应不小于50cm,以免造成贯入量读数失真,试用中如发现平台有明显位移,应重新进行试验。

三.方法与步骤

1.准备工作

(1)将试验地点约直径30cm范围的表面找平,用毛刷刷净浮土,如表面为粗粒土时,应撒布少许洁净的细砂填平,但不能覆盖全部土基表面,避免形成夹层。

(2)装置测试设备,按图设置贯入杆及千斤顶,千斤顶顶在加劲横梁上且调节至高度适中。贯入杆应与土基表面紧密接触,但不应在土基表面形成贯入痕迹。

(3)安装贯入量测定装置:将支架平台、百分表(或两台贝克曼梁弯沉仪)安装好。

2.测试步骤

(1)在贯入杆位置安放4块1.25

kg

分开成半圆的承载板,共5

kg。

(2)试验贯入前,先在贯入杆上施加45N荷载后,将测力计及贯入量百分表调零,记录初始读数。

(3)启动千斤顶:使贯入杆以1mm/min的速度压入土基,相应于贯入量为0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.5mm、10.0mm及11.5mm时,分别读取测力计读数。根据情况,也可在贯入量达到6.5mm时结束试验。

注:用千斤顶连续加载,两个贯入量百分表及测力计均应在同一时刻读数,当两个百分表读数不超过平均值得30%时,以平均值作为贯入量,当两个表读数差值超过平均值得30%时,应停止试验。

(4)卸除荷载,移去测定装置。

(5)在试验下取样,测定材料含水率。取样数量如下:

最大粒径不大于4.75mm,试样数量约120g;

最大粒径不大于19.0mm,试样数量约250g;

最大粒径不大于31.5mm,试样数量约500g;

(6)在紧靠试验点旁边的适当位置,用灌沙法或环刀法等测定土基的密度。

在贯入杆位置安放半圆形承载板,限制贯入杆的侧向倾斜,当发生细微倾斜时,不应人为扶正;当发生较大倾斜时,应重新试验。

在加荷装置上安装贯入杆后,为了使贯入杆断面与土基表面充分接触,所以在贯入杆上施加45N的预压力,将此荷载作为试验时的零荷载,并将该状态的贯入量设为零点。绘制的压力和贯入量关系曲线,起始部分呈反弯,则表示试验开始时贯入杆端面与土表面接触不好,应对曲线进行修正。

试验结束标准应根据土基强度而定,当土基强度较大时,可在贯入量达6.5mm时结束试验。荷载压强及贯入量读数不宜过少,一般要求在达到2.5mm贯入量时应不少于5个读数。

四.计算

1.将贯入试验得到的等级荷重数除以贯入断面积(19.625cm2

得到各级压强(MPa),绘制荷载压强—贯入量曲线。

2.从压强—贯入量曲线上读取贯入量为2.5mm及5.0mm

时的荷载压强P1

计算现场CBR值。CBR一般以贯入量2.5mm时的测定值为准,当贯入量5.0mm时的CBR大于2.5mm时的CBR时,应重新试验,如重新试验仍然如此时,则以贯入量5.0mm时的CBR为准。

现场CBR=

式中:

P1——荷载压强(MPa);

P2——标准压强,当贯入量为2.5mm时为7MPa,

当贯入量为5.0mm时为10.5MPa。

原点修正时,应注意压强或贯入量值须随平移后的原点而变化。各级贯入量下的标准压强如表所示。

各级贯入量下的标准压强

贯入量(cm)

0.254

0.508

0.762

1.016

1.270

标准压强(kPa)

7

030

10

550

13

360

16

170

18

230

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